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離心鑄造是一種將液態金屬澆入旋轉的模具中，在離心力的作用下凝固形成鑄件的鑄造方法。依據離心力的應用方式，離心鑄造可分為真離心鑄造、半離心鑄造、加壓離心鑄造等；依據模具類型，則可分為砂型離心鑄造、樹脂型離心鑄造、金屬型離心鑄造等。離心鑄造的主要類型包括水平離心鑄造、垂直離心鑄造和傾斜離心鑄造，分別適用于不同形狀和尺寸的鑄件生產。

離心鑄造的技術特點顯著。由于液態金屬在模具中受離心力作用，可以形成空心圓柱形的自由表面，使空心鑄件可以無芯鑄造，大大簡化了生產工藝。離心力提高了金屬充滿型腔的能力，使得一些流動性差的合金和薄壁鑄件可以采用離心鑄造生產。離心力的作用還改善了補縮條件，氣體和非金屬雜質易于排出，鑄件組織更致密，減少了縮孔、氣孔和雜質等缺陷。

然而，離心鑄造也存在一些局限性。例如，鑄件內表面質量可能較差，尺寸精度不易控制。同時，由于離心鑄造機和模具的初始投資較大，適合大規模工業生產，小批量生產的成本相對較高。另外，離心鑄造主要用于生產軸對稱的中空或圓形零件，對于非對稱或復雜形狀的鑄件不太適用。

綜上所述，離心鑄造具有獨特的工藝特點和技術優勢，在金屬管道、汽車零件、化工設備等領域具有廣泛的應用價值。