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大型耐熱鋼鑄件在凝固過程中，它的各部分尺度一般都要縮小，鑄件尺度縮小的百分率，叫做鑄造線縮短率或鑄造縮短率。制作鑄模(包括芯盒)時，要按確認的鑄造縮短率，將鑄模放大一些，以確保冷卻后鑄件的尺度符合要求。大型耐熱鋼鑄件冷卻時各個尺度的縮短量可由下式求得：縮短量=大型耐熱鋼鑄件尺度×鑄造縮短率。

1.大型耐熱鋼鑄件的結構復雜縮短困難，鑄件的縮短率減小。例如，同一成分澆注的鑄鋼件，因結構形狀不同，其中以自由縮短時的縮短率較大。

2.大型耐熱鋼鑄件的材料鑄件的材料不同，鑄造縮短率也不同。例如，鑄鋼的縮短率比灰鑄鐵大；灰鑄鐵中硫多時，縮短率增大，硅多時縮短率減小。

3.大型耐熱鋼鑄件的讓步性鑄型的讓步性好，鑄件的縮短率增大。例如，用濕性和水玻璃砂型澆鑄的鑄件比干型澆鑄的鑄件的縮短率大。同樣道理，隨著鑄件的尺度增大，鑄型的讓步性變差，鑄件的縮短率也減小。

所以鑄造縮短率要結合實際情況來挑選。尺度要求準確的大型耐熱鋼鑄件，鑄造縮短率要根據(jù)試澆的大型耐熱鋼鑄件進行修正。同一個大型耐熱鋼鑄件，因為結構上的原因，其軸向與徑向或長、寬、高三個方向的縮短率可能不一致。關于尺度要求較準確的大型耐熱鋼鑄件，各個方向應給以不同的縮短率。在實際生產(chǎn)中，一般的大型耐熱鋼鑄件，特別是尺度不大的大型耐熱鋼鑄件，各個方向都用同一的縮短率，雖然這樣會造成一些差錯，但因為差錯一般不大，而這樣大大便于鑄模的加工制作。